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冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象常见原因有:冷库
电动机不能启动,主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。
电动机拖不动,冷库报价,主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。
运行中突然停车,主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。
制冷量不足,主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。冷库
不制冷;主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。
压缩机本身的故障有:制冷系统发生故障后,必须分段检查,查明原因,采取合适的措施予于排除。





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小型冷库的湿度控制中可以在恒温室中布置一台加湿器以及相应的温湿度测量值。通过这样的设计可以------小型冷库内部的相对湿度。在操作的过程中,能够增加小型情况下,加湿器采用雾化机芯,这样可以减少噪音,提高加湿器的雾化效果。小型冷库内部的湿度,保持相对湿度,并且---小型冷库内部的环境。冷库
现场安装的带有电信号输出仪器来进行检测和控制。
另外,在这些设备的选择上还要考虑它的技术性问题,尽量使用设备---的仪器,这样可以提高检测数据的准确性,以便监控人员---地掌握小型冷库的温度状况。如果是在大型冷库中,在相对湿度的控制中就需要采用---仪器设备同样设计人员也要对大型冷库内的湿度进行监测,发现问题时要利用相应的仪器进行调节,---大型冷库内的环境达到使用的要求,提升大型冷库冷藏。冷库
低温小型冷库恒温室设计比较复杂,在设计时设计人员要对小型冷库的状况进行严密分析,汕头冷库,这样可以---设计。
设计人员要对小型冷库设计方案进行控制,---材料,加大对恒温室温度,湿度的监控,找到更科学的小型冷库设计方案,从而满足设计需求。
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小型冷藏库制冷系统安装完毕后,必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下:
1、在高、低压部分接压力表,拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件(如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等),并用其他阀门或管道代替,开启管路上的其他所有阀门。
2、自高压系统任何一处向全系统充注氮气,并使压力达到低压试验表压力(r12约为1.0mpa, r22约为1.4mpa)即停止充注氮气。
3、观察系统压力下降情况。若压降明显,则应用肥皂液进行找漏。
4、低压试验完毕,即进行高压系统的压力试验。此时,关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀,继续向高压系统充氮气,使压力提高到高压试验表压力(r12约力1.6 mpa,r22约为2.0mpa)后停止充注氮气,观察高压系统压力下降情况并再次找漏。冷库
5、制冷系统保压24~48h。前4h压降表压力不超过0.03mpa,而后持续稳定(试验过程中,因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01~0.03mpa),即试验合格。
6、制冷系统的真空试验,必须使用真空泵。用真空泵抽真空,首先开启系统上所有连接的阀门,关闭与---相通的阀门,然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连,起动真空泵,系统内空气由真空泵排气口排出,当真空度超过 0.093 mpa时,关闭制冷剂充注阀,停泵,检查系统是否泄漏。冷库
7、制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后,可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂.
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